PVC空气发泡板生产线:可直接在生产线上做出木纹浮雕图案,表面不需要增加另 外机械设备,配有机械手减少人工投入,减少投入成本,基本实现自动化生产工艺.
PVC空气发泡板是目前国内外建材行业中较新颖的高科技装饰及铺地材料。现已在国外装饰工程中普遍采用。现刚开进入国内市场得到大力 推广，现在商业场所（超市、商场、），教育机构（学校、图书馆、幼儿园）， 体育场所（体育馆、健身房、休闲场 所），医疗卫生结构（制药厂、卫生）， 工厂（电子厂、实验室、科研所），交通（汽车、船舶、地铁、火车）等行业广 泛使用，且取得满意的效果，使用量日渐增大。
主要设备:由烘干高低混合机组、自动真空上料机、双螺杆挤出机、板 材模具、四组压光定型机、加热校平装置、排辊托冷装置、裁边装置、八辊拉力 牵引机、自动切机、排辊输送机等组成。整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高 ,寿命长等优点。 主机螺筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电控仪表控制温度 。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用 定长切割装置，保证板材长度正确.
PVC木塑防水空气发泡板是一种新型的化工建材，兼具塑料和木材的特性，既能像木材一样加工又兼具防水防腐、防火阻燃、防霉防虫、耐酸碱、环保等特性，是装饰建筑、隔断工程、橱柜、浴柜、家具、园林景观、防水防腐工程等行业理想的新型建筑材料。
(1)我公司结合国内防水空气发泡板国情，制订好防水空气发泡板在工业运用中长期发展规划，从宏观上制定政策，优化防水空气发泡板的产品结构，着力提高防水空气发泡板的平均生产能力和技术水平，使得防水空气发泡板依靠科技进步提高产品质量和降低能源及材料消耗的良性发
展轨道。
(2)利用制造业和信息产业的先例技木，提高防水空气发泡板成套设备的制造水平，大力推广连续生产线，加大行业技术改造步伐，快速淘汰技术落后产能，实现防水空气发泡板生产过程的自动化和各工序系统、成品质量的自动检测、自动显示和自动控制，做到产品质量优、原材料及能源消耗低，形成环保、清洁的生产环境。
(3)遵循循环经济的原则，加强各个原材料的开发利用，利用当今社会的资源，再利用技术，走上可持续发展的道路。
(4)加强防水空气发泡板工业的准则化管理和产品质量监督检验，通过层层把关，充分发挥产品质量保证的原则，做到质量至上的统一准则。
我司生产的防水空气发泡板生产线大都采用进囗的温控仪表和温控电路进行控制。它具有精度高、超调量正确的优点，能满足生产高质量防水空气发泡板的要求。防水空气发泡板生产线主要由挤出机、机头、模具、四节定型模、牵引、自动切割等部件组成。其中：挤出机一般配置2-3台以适应不同防水空气发泡板生产需要。对于防水空气发泡板生产线来说，各段料筒、机头、模头的温度与防水空气发泡板的质量关系很大。 (1)挤出温度控制：挤出机料筒温度要根据塑料品种而定。 (2)机头温度控制：一般比机筒温度高，若机头温度过低，会造成板材表面无光泽，易裂。若机头温度过高，物料易分解，板内有微孔。通常情况下，应将机头温度控制在中间低，两边高，且机头的温度应严格控制在规定温度范围之内，否则会影响板材厚度的均匀性。 (3)温度控制： 从挤出机头挤出的防水空气发泡板的温度较高，这时应使防水空气发泡板缓慢冷却，为的是防止板材因产生内应力而翘曲。温度要控制好，不可过低。若温度过低，板材不容易紧贴辊筒表面，表面易产生斑点、且无光泽。
