醇溶无机富锌涂料
1、产品用途及性能特点
醇溶性无机富锌涂料是我所研制成功的一种新型防腐涂料，该涂料机械性能优异，具有较强的防锈性能和阴极保护作用；附着力强，干燥速度快，切割性和焊接性能好，具有优良的耐热性，最大耐热温度可达400℃；该涂层为无机涂层，耐候、耐紫外老化性能化学稳定性好；该涂料溶剂为醇溶型环境友好溶剂，不含苯，无环境污染。
醇溶性无机富锌涂料可广泛用于桥梁、石油各类成品油罐、输油管线、港口机械、发电厂锅炉板等各类钢结构防护用底漆以及车间底漆，也可用作耐高温底漆。
2、主要技术指标
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组份
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检验项目
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技术指标
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检验方法
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甲
组
份
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漆膜颜色和外观
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灰色、漆膜平整
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目测
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粘度，s
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160—200
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GB/T 1723—93
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细度(μm)
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≤100
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GB 1724—79
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固体含量，%
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65±2
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GB 1725—79
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涂
层
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附着力（划格法）、级
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0~1
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GB 1720—79
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干燥时间 (h)
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表干
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≤0.5
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GB 1728—79
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实干
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≤24h 完全固化3天
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耐冲击性，cm
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50
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GB/T 1732—93
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耐水性，168h
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漆膜不起泡，无脱落
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GB/T 1733—93
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耐热性，400℃
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漆膜不起泡，无脱落
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GB/T 1735—1985
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干膜漆含量wt/%
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≥90
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HG/T 3668
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3、涂料组成
该涂料按甲、乙两组份分装；
甲组份(灰色液体) 乙组份(无色液体)。
4、用量比和包装
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。
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包装规格
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醇溶性无机富锌涂料
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甲组份(铁桶)
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20Kg
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乙组份(塑料桶)
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10Kg
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5、施工方法
1)表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
2)配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，放置半小时后方可使用。为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3)涂漆
(1)刷涂、辊涂、喷涂均可，如需稀释，可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。
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涂装程序
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组 份
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配比(kg)
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颜色
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标准厚度(μm)
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用漆量
(g/m2) |
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第一道
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甲组份+乙组份
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20:10
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灰色
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30～50
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～250
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第二道
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甲组份+乙组份
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20:10
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灰色
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30～50
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～250
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(2)每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
6、注意事项
1)涂料储存期为1年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用；
2)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火；
3)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
