搅拌罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、化妆品等精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、搅拌，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
搅拌罐的分类：按照搅拌罐的设备，分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风搅拌罐按照微生物的生长代谢需要，分为好气型搅拌罐和厌气型搅拌灌搅拌罐是一种对物料进行机械搅拌与搅拌的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。
加热方式：采用电加热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
物料加热温度：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
罐体：表面镜面抛光处理。
内罐底结构：经施压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
夹套形式：全夹套，用于加热导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理。
夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
搅拌转速：15~120r/min（定速）;搅拌浆形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）
支脚形式：圆筒式或悬挂支耳式。
设备装置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口（溢油孔）等。
材质：罐体内SUS304；外保护壳体为SUS304.
各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻遍工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外观美观
不锈钢罐可以分为单层、双层、三层等结构，不同层数的罐体在功能上会不一样。单单用于储存物料的情况下，可以选用单层罐体，需要加热、冷却的情况下，选用双层罐体，在需要加热、冷却、保温的情况下，就需要选用三层结构的罐体。
